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有机硅消泡剂在热塑性树脂生产中的应用

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有机硅消泡剂在热塑性树脂生产中的应用

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【摘要】:
消防管理中的泡沫灭火、石油开采中的泡沫驱油等展现了泡沫产生的优点。但是,泡沫在一些企业生产过程中却极其不利的,如盐溶液自流循环作用的浓缩过程和带搅拌的聚合过程、造纸工艺的纸浆处理过程、乳液生产过程等。尤其是热塑性树脂生产中,一旦产生泡沫,就极可能导致所生产的原生热塑性树脂带有气泡芯。使用带有气泡芯的热塑性树脂,会给下游企业带来极大的经济损失。如(1)熔融树脂后的纺丝液通过纺丝组件进行纺丝易出现断丝

消防管理中的泡沫灭火、石油开采中的泡沫驱油等展现了泡沫产生的优点。但是,泡沫在一些企业生产过程中却极其不利的。如盐溶液自流循环作用的浓缩过程和带搅拌的聚合过程、造纸工艺的纸浆处理过程、乳液生产过程等。尤其是热塑性树脂生产中,一旦产生泡沫,就极可能导致所生产的原生热塑性树脂带有气泡芯。使用带有气泡芯的热塑性树脂,会给下游企业带来极大的经济损失。如(1)熔融树脂后的纺丝液通过纺丝组件进行纺丝易出现断丝和弱丝,导致化纤企业在拉伸工序中出现断头,以及聚合物长丝成网法锦纶非织造材料企业在成网工序中出现纤网不匀;(2)注塑厂家所制成的注塑件成品出现注塑不足、断裂等缺陷。

 

对于热塑性树脂的生产,就需要使用消泡剂防止、减弱、抑制或彻底消除泡沫才能满足实际生产的需求,从而保证缩聚所得的热塑性树脂外观指标达到标准。目前常用的消泡剂主要有:(1)聚醚类消泡剂;(2有机硅类消泡剂;(2)聚醚接枝聚硅氧烷类消泡剂。其中,有机硅类消泡剂,具有毒性低、亲油性好、抗氧化、耐高温、抑(破)泡沫强的优点,对原生热塑性树脂的盐溶液消泡具有令人满意的效果。

消泡剂是诸多化工企业必不可少的助剂之一,在不同时间不同工艺过程中,消泡剂可以分别称为破泡剂或抑泡剂。抑泡剂定义为:为了防止大量气泡的形成,预先加入并分散在起泡液体体系中的油滴或混合的油-固液滴。另外,破泡剂是均匀加入至已形成的泡沫表面达到迅速破泡。重要的是,随着泡沫的破裂,破泡剂最终分散到起泡液中,从破泡剂成为抑泡剂。

一般来说,消泡剂在盐溶液中起破泡、抑泡作用的时间与用量成正比。但也存在一个平衡点:消泡剂添加到一定量后再继续增加消泡剂用量并不能延长抑泡时间或对工艺过程产生不利的影响(如超过聚合釜和浓缩槽的高液位)。

四新科技有机硅类产品具有优良的综合性能,已广泛应用于树脂间歇聚合生产中,大大地减少工艺(如自流循环、搅拌)作用产生的泡沫对高聚物产品性能的影响,保证了纺丝级树脂、注塑级树脂优越的外观指标,对聚合企业有着深远的实际意义。随着热塑性树脂企业的快速发展,对消泡剂的需求量越来越大,相信四新科技有机硅类产品将在未来热塑性树脂生产上仍占据主导地位。